Na área de processo de corte a laser contamos com 14 máquinas de alta tecnologia, que vão de 3kW até 12kW de potência com assistência de carga e descarga automática de materiais.

Para processos complexos utilizamos tecnologia em com laser 3D, onde temos 3 máquinas de alta precisão.

Para espessuras de chaparia maiores atuamos com processo de corte a Plasma e Oxicorte, onde possuímos um total de 6 máquinas de comprimentos.

No processo de estampo contamos com um total de 50 prensas que vão de 80ton a 1200ton.

Temos 12 dobradeiras, com tamanhos diversos que chegam até 4m de comprimento.

Em nosso parque fabril, também dispomos de 2 puncionadeiras automáticas.

Para o processo de torneamento, a Bruning conta com vários modelos de tornos CNC que possibilitam manufatura cilíndricas com diâmetros pequenos até superiores a 400 mm. Para o fresamento a Bruning utiliza centros de usinagem que abrangem usinagens de grande, médio e pequeno porte.

A Bruning possui uma área de ferramentaria, responsável por projetar e fabricar as ferramentas de estampo e dispositivos de robôs de solda que são utilizados em nossas máquinas na fabricação de peças. Esta área constitui um diferencial, uma vez que agiliza os processos de desenvolvimento de novos produtos e garante ajustes e maior precisão na manufatura.

A soldagem é o processo de fabricação mais complexo que existe, englobando diversos campos de conhecimento, como física, química, eletricidade, robótica e muito mais. Para atingir a qualidade de solda que entregamos aos nossos clientes, investimos em processos e equipamentos na área.

Na Bruning temos mais de 150 robôs de solda, distribuídos entre soldagem (Mig/Mag), soldagem por resistência, manipulação de peças por braço robótico e rebitagem. Muitos robôs estão integrados dentro das células de atuação, agregando o máximo de agilidade e versatilidade ao processo.

Possuímos tecnologias agregadas aos robôs tais como leitura por laser, soldagem com correção de trajetória offline e online, robôs com leitor de junta e seguidor de junta pelo arco, robotização com sincronização de diversos eixos.

Nossa Engenharia de Soldagem é em focada em desenvolvimento de novos produtos e laboratório de solda.

Na área laboratorial, a engenharia de soldagem possui toda infraestrutura necessária para elaboração dos relatórios de soldagem, com área de corte com plasma, serras e lixas, para secção das peças, área de preparação com polimento, área de ataque químico para revelação da micro e macrografia, área de microscópios dedicados exclusivamente para prospecção das imagens metalográficas, além de um quadro técnico muito bem treinado e capacitado.

Em termos de simulações de processos robotizados, é possível definir projetos de dispositivos de fixação para a soldagem, prever possíveis colisões que possam causar danos aos equipamentos, otimizar as posições dos robôs dentro de uma célula, além de se obter alguns parâmetros para o processo.

As linhas de Pintura recebem o e diário do time de Engenharia, contando com análises de acompanhamento realizadas pelo Laboratório de Tratamento de Superfícies bem como Câmaras para ensaios de: salt spray, corrosão cíclica, teste de umidade, teste de envelhecimento acelerado, realizando internamente a homologação e revalidação de diversos processos de tratamento superficial.

Possuímos os seguintes processos:

1) A linha de pintura E-Coat 01 opera de modo contínuo; 2) A linha de pintura E-Coat 02 opera de modo estacionário; 3) A pintura da Fábrica 2 opera de modo estacionário e foi projetado para peças maiores, atendendo itens estruturais de chassis;

Possui uma linha de pintura líquida, com 10 padrões de cores. Opera de modo contínuo.

A Bruning possui 3 linhas de pintura a pó com mais de 20 padrões de cores homologados.